Компания Корсистем обладает достаточной материально-технической базой и персоналом, для проведения работ по технической диагностике технологического оборудования на объектах Заказчика. В процессе проведения технической диагностики, эксперты выезжают на объект, а так же осуществляют необходимые лабораторно-диагностические исследования с последующей выдачей заключения.

При проведении технического диагностирования проводятся работы по выявлению дефектов, оценке их влияния на работоспособность объекта с последующим определенем остаточного ресурса, применяя при этом современные технические и программные средства .

Техническая диагностика позволяет своевременно выявлять эксплуатационые дефекты для поддержания необходимого уровня надежности рабочего оборудования, обеспечения требований промышленной безопасности и эксплуатационной надежности.

Своевременное выявление дефектов и их ранжировка – солидная экономия средств, времени и сил, а также гарантия бесперебойной работы оборудования.

Заказать услугу диагностики можно по телефону или заполнив заявку с указанием ТЗ на выполнение работ.

Применяемые методы.

Визуальный и измерительный, в том числе с использованием жестких и гибких видеоэндоскопов, позволяющих выявить поверхностные дефекты, как на наружных поверхностях оборудования, так и во внутренних полостях изделий , с последующим измерением их размеров.

Ультразвуковой контроль включающий в себя неразрушающий контроль качества основного металла, измерение толщины стенки металоизделия, неразрушающий контроль сварных швов и выявление внутренних коррозионных дефектов в соотвествии с ГОСТ 14782-86 «Кoнтрoль нeрaзрушaющий. Сoeдинeния cвaрныe. Мeтoды ультрaзвукoвыe».

Вихретоковый контроль выявляет микротрещины на поверхности труб и сварных швов, в местах изгибов и деформации трубопровода. Вихретоковый контроль можно применять в условиях высоких температур стенок труб, где неприменим капиллярный контроль поверхности.

Капиллярные методы предназначены для выявления поверхностных дефектов и основаны на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей в полости поверхностных дефектов и регистрации индикаторного рисунка.

Магнитопорошковый метод предназначен для выявления поверхностных и подповерхностных (на глубине до (1,5 ... 2) мм) дефектов - типа трещины, волосовины, расслоения, не проварка стыковых сварных соединений, закатов и т.д.

Определение физико–механических и физико–химических характеристик металлов и сплавов(структурные параметры, отклонения от заданного химического состава, твердости, пластичности, качества упрочненных слоев, содержания и распределения ферритной фазы и т.п.).